主要技術(shù)參數(shù)：

1、不銹鋼吸附器：直徑：40mm ，長度：700mm ，使用壓力：0.25MPa；

2、預(yù)熱器功率：1kw ，使用溫度：100℃；

3、再生加熱器功率：3kw ，使用溫度：250℃；

4、控溫精度±0.3%FS；

5、氣體流量約：5m³/h；

6、吸附效率約82%~95%；

7、DCS工業(yè)控制系統(tǒng)：人機(jī)界面清晰透明，全程動畫模擬真實工作過程，觸摸式操作界面由主界面、工藝流程操作界面、實時數(shù)據(jù)報表界面、歷史數(shù)據(jù)報表界面、歷史曲線界面、報警界面和硬件測試界面共同構(gòu)成，界面之間可以自由切換，數(shù)據(jù)可自動形成標(biāo)準(zhǔn)文檔通過U盤下載保存；

8、安裝形式：金屬控制柜形式；

9、電源電壓/功率：單相220V/3000W；

10、設(shè)備外形尺寸：1300mm×450mm×1800mm。

主要配置：

1、微電腦PID光離子VOC有機(jī)氣體進(jìn)氣與尾氣濃度檢測儀（采用PID光離子探測器，非電化學(xué)熱導(dǎo)或催化燃燒式傳感器，采用高精度PID光離子探測器使用壽命大于10年，分辨率1PPm，測量范圍0~2000PPm）1套；

2、微電腦在線風(fēng)量檢測系統(tǒng)1套；

3、微電腦在線風(fēng)速檢測系統(tǒng)1套；

4、微電腦在線風(fēng)壓檢測系統(tǒng)1套；

5、7寸彩色上位機(jī)平板電腦1套（7寸真彩液晶顯示屏，分辨率600×480，電阻式觸摸屏；直接顯示濃度、處理效率、溫度、壓力、濕度、流量、電壓、電流等參數(shù)，485/USB數(shù)據(jù)通訊接口，10寸彩色人機(jī)界面上可直接進(jìn)行信號采集、顯示、自動記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、報警、歷史曲線、打印功能，數(shù)據(jù)可自動形成標(biāo)準(zhǔn)文檔通過U盤下載保存，提供實驗系統(tǒng)操做與監(jiān)控軟件）；

6、在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套；

7、配套分析處理軟件1套（能記錄保存實驗數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)變化曲線分析，取樣時間設(shè)定，工作效率自動換算等功能）；

8、計算機(jī)通訊接口1個；

9、吸附與再生自動切換操作控制系統(tǒng)1套；

10、活性炭吸附劑若干；

11、不銹鋼氣體預(yù)熱與再生加熱器1套；

12、不銹鋼吸附器1臺：ф40mm×700mm；

13、配氣系統(tǒng)1套（包括有機(jī)氣體發(fā)生裝置1套、配氣轉(zhuǎn)子流量計1只、氣泵1臺）；

14、吸附與再生進(jìn)氣泵1臺；

15、取樣檢測氣體流量計2個；

16、取樣氣體除塵除濕預(yù)處理裝置2套；

17、PID數(shù)字溫度控制系統(tǒng)1套（帶485通訊控制，分別在線控制并顯示預(yù)熱溫度、再生溫度、反應(yīng)溫度）；

18、熱電偶溫度傳感器1套；

19、測壓軟管1套；

20、系統(tǒng)靜壓測口2個；

21、不銹鋼人工取樣口2個；

22、不銹鋼氣體混合系統(tǒng)1套；

23、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥1套；

24、不銹鋼阻燃裝置1套；

25、加熱電壓表1只；

26、加熱電流表1只；

27、帶模擬量控制的加熱功率調(diào)節(jié)模塊2塊；

28、8路16位模擬量信號輸入輸出模塊1塊；

29、數(shù)字量控制模塊1塊；

30、漏電保護(hù)開關(guān)1個；

31、大型可移動金屬儀表控制柜1臺；

32、不銹鋼連接管路閥門等1套；